一、換熱器管的生產(chǎn)：

焊接的換熱器管是將一條薄金屬帶卷成管狀，然后將它們的邊沿部分縱向焊接在一起制成的。這是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程，輥壓和焊接都是在同一臺設(shè)備上進(jìn)行的。通常使用的焊接工藝采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊和電阻焊。但是，根據(jù)管材的規(guī)格和客戶的偏好，也可以通過加進(jìn)焊料來焊接。無縫管通過熱擠壓形成空心管坯，經(jīng)過多道工序生產(chǎn)制造而成。擠壓過程是將帶有一個(gè)孔的熱金屬塊(最初是擠壓鋼坯)推進(jìn)并通過一個(gè)擠壓模和一個(gè)心軸。一般只有一些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸的管材可以由鋼坯直接制成。定制尺寸的管材要通過冷拔、搖桿軋輥或者沖模制成，然后再冷拔成最后所需的表面要求和尺寸大小。通常無縫管和焊管都會在制造過程結(jié)束后進(jìn)行表面處理和熱處理。對于不同的合金，可能包括以下一種或者幾種處理過程：熱精扎、冷精扎、整個(gè)管材的冷軋、僅對焊縫的冷軋、退火、亞臨界退火或固溶退火、酸洗(清洗)以及最后的尺寸調(diào)整和拉直。

例如，對于用于一般工況的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的無縫和焊管，按照ASTMA269規(guī)定，該管材可以進(jìn)行熱軋或冷軋，并且規(guī)定所有管材都應(yīng)該在進(jìn)行熱處理之后交貨，熱處理所需的溫度根據(jù)指定合金的種類而不同。熱處理極其重要，由于大多數(shù)(即使不是所有)的耐腐蝕合金會由于熱處理不當(dāng)而使耐腐蝕性能受到不利的影響。值得留意的是，焊管和無縫管之間會存在一些重要的質(zhì)量差異。一般來說，由于擠壓加工及在鋼模上的金屬變形，無縫管比焊管的壁厚公差更大。也是由于這些加工難度，無縫管存在著同心度和橢圓度的題目。相反，由于焊管的加工是對原始帶材的轉(zhuǎn)動、卷起，因此焊管具有非常一致的壁厚和同心度及焊接的精準(zhǔn)重復(fù)的過程。焊管和無縫管的可用性取決于合金和管材制造商?，F(xiàn)有的無縫管和焊管的合金有碳鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼以及鎳合金。鋯、銅和鋁合金通常出現(xiàn)在無縫管中。焊管還有鈦材，無縫管也有。然而，焊接鈦管和無縫鈦管的本錢和供貨時(shí)間之間的差異非常大，無縫鈦管的價(jià)格很高并且供貨時(shí)間長。

二、冷軋和焊縫冷軋的比較：

冷軋是指通過拉拔或冷軋管機(jī)對整個(gè)管材進(jìn)行軋制。通常，有超過5%的管壁減薄是在冷軋過程中完成的。冷軋的優(yōu)點(diǎn)是可以更加可靠地生產(chǎn)出具有穩(wěn)定、一致的耐腐蝕性的管材產(chǎn)品。冷軋的缺點(diǎn)是比焊縫冷軋更加昂貴和耗費(fèi)時(shí)間，導(dǎo)致本錢更高，交貨時(shí)間更長。這種差別在碳鋼和不銹鋼材質(zhì)中尤為突出，因此，很多生產(chǎn)商不采用冷軋加工生產(chǎn)這類合金管材。他們通常都沒有冷軋?jiān)O(shè)備，假如用戶有這方面要求的話，他們通常需要外包。值得留意的是，冷軋和焊縫冷軋管材的本錢差別在鎳合金管材中并不明顯，由于一些鎳合金管材供給商已經(jīng)擁有冷軋?jiān)O(shè)備了。焊縫冷軋是僅對管材的縱向焊縫部分進(jìn)行的冷軋?zhí)幚?。焊縫四周的母材并不進(jìn)行冷軋?zhí)幚?。焊縫冷軋加工可以通過幾種方法來進(jìn)行，包括滾軸模具和搖桿軋輥。焊縫冷軋?zhí)幚淼纳巷L(fēng)在于它是美國焊管制造商的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)方法，與對整個(gè)管材冷拔相比，本錢低，供貨時(shí)間短。缺點(diǎn)是假如加工不當(dāng)?shù)脑挘缚p冷軋加工將造成管材的焊縫比母材的耐腐蝕性差很多。同樣，焊縫冷拔加工的效果受外形、剖面及焊接質(zhì)量的影響很大。所有這些都可導(dǎo)致不充分或不平整的冷軋，例如焊縫的端部折疊或咬邊，這可導(dǎo)致焊縫過早出現(xiàn)腐蝕。

事實(shí)上，無論對博能新能源整個(gè)管材的冷軋還是僅對焊縫冷軋都可以使焊管具備良好的耐腐蝕性。使某種特定合金具有良好耐腐蝕性的關(guān)鍵，是要將充分的冷軋和緊接的在適當(dāng)溫度下進(jìn)行適當(dāng)時(shí)間的熱處理有機(jī)地結(jié)合起來。

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